目前中国生产规模较大的塑料托盘生产厂家（年销售额在1亿以上）大约有15家，主要集中在上海、山东、浙江、广东等地，厂商分布严重不均，中西部只有很少的小型塑料托盘生产企业。如河南只有一个年产值不超过二千万的小厂，原先生产塑料周转筐，后增加了一条塑料托盘的生产线。中西部其它省份基本也是这种情况，中西部的市场基本控制在上述大型厂家在本地区设置的代理商手里。而且这些代理商基本上都只是在一个写字楼租一间办公室进行销售，没有自己的仓库，客户确认订单后反馈给厂家，让厂家直接发货。而塑料托盘这种产品运输过程中很占空间，运费成本较高，例如常用的田字型1.2*1*0.15米的托盘，一个托盘0.18个方，从上海到郑州80每方，运费就要15元，如再周转到河南的其它地级市或县城，运费总共基本要在20元以上，这基本占据了总托盘款的10%以上，且如发到较偏的地区基本要3-4天时间才能到客户手中。这也给本地投资设厂的厂家提供了一些优势，在运输成本上能节约8-10%。有些大型的代理商在本地设有仓库，通过整车发货的形式在一定程度上节约了运输成本，但与本地厂商相比运输成本仍高出5%以上。
塑料托盘在生产上技术含量较低，生产过程可以简单的归纳成以下几个字：配料——投料——热熔——注料——挤压——冷却——成品，且以上工艺均是通过大型注塑机全程自动化完成，电脑控制，单人操作。生产用到的设备除了注塑机之外就是模具，每一个规格一个单独的模具，模具确定后规格尺寸重量等都已确定很难再更改，模具制作费用较贵，一般一个模具大约要30—60万元。目前大型生产商的优势主要就体现在模具规格较多配料工艺先进上，能满足不同客户的不同要求。小型企业一般模具数量较小，只有最常用的几个规格，如开发其它非常用规格又可能会遇到非常用规格销量低，模具成本回收时间较长等情况。而在配料方面，大型生产商一般定单较多，能根据客户的需求配制出不同颜色不同光泽度的原料。
    随着塑料托盘在仓储托盘中占的比例越来越高，预计2015年市场对塑料托盘的新增需求将达到200万个，按平均每个150元计算，塑料托盘的市场新增需求将达到30亿元。加之现有塑料托盘老化更新，按10%更新比例计算，每年更新的托盘将达到400万个，这一市场需求价值是60亿元，总市场需求金额将在90亿左右。特别是随时国家对卫生、环境等要求的提高，木材价格越来越高，且许多行业如：食品、医药行业不再允许使用木制度托盘，这无异又将进一步提高托盘市场中塑料托盘的使用比例。再加上欧美等国家对出口包装物要求的严格，普通木制托盘必须经过熏蒸后方可出口使用，这将增加木托盘的出口成本，减少与塑料托盘之间成本的差异，而塑料托盘出口免检。这就尽一步加大塑料托盘的使用比例。

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